Защо точността на обработка на прецизните хардуерни части става все по-лоша и по-лоша?

Прецизният хардуер може да бъде изрязан според производствените нужди и след това някои малки аксесоари могат да бъдат изрязани или обработени с ЦПУ, а прецизните хардуерни части трябва да бъдат изрязани, щанцовани, след това заварени и след това шлифовани, напръскани с масло, след като аксесоарите са направени. Трябва да се напомни, че малките аксесоари също трябва да бъдат покрити или напръскани с масло върху повърхността след полиране. Има много случаи на партидна обработка на прецизни хардуерни обработващи части, следователно точността на хардуерните части почти определя качеството на продукта, колкото по-прецизни са хардуерните части, толкова по-високи са изискванията за точност, така че защо точността на обработка на прецизния хардуер частите се влошават?

1. Точността на обработка на самите части е лоша, най-общо казано, ако динамичната грешка между валовете не е регулирана добре по време на монтажа или защото предавателната верига на вала се променя поради износване, точността на частите ще бъде засегната . Като цяло проверката на точността, причинена от този тип грешка, може да бъде разрешена чрез пренастройване на сумата на компенсацията. Ако грешката е твърде голяма или дори ако се генерира аларма, е необходимо да проверите сервомотора, за да видите дали скоростта му е твърде висока.

2. Превишаването на машинния инструмент по време на работа също ще повлияе на точността на обработка, което може да се дължи на факта, че времето за ускорение и забавяне е твърде кратко и подходящото удължаване на времето за промяна, разбира се, също е много вероятно връзката между водещия винт и сервомотора е разхлабен.

3. Тъй като заоблеността на двете оси е извън толеранса, аксиалната деформация на кръга не се регулира от машината, компенсацията на хлабината на винта на вала е неправилна или позиционирането на вала е изместено, което може да повлияе на точността на прецизността части.

Прецизна хардуерна технология за обработка:

1. Маршрутът на процеса на обработка има голяма несигурност, дадена част или продукт може да има различни процеси и има много видове машини и оборудване и приспособления, необходими в производствения процес.

2. Предприятията за производство на хардуер са предимно разпръсната обработка, а качеството и производителността на продуктите зависят до голяма степен от техническото ниво на работниците, докато степента на автоматизация е главно на ниво единица, като CNC машинни инструменти, гъвкави производствени системи и т.н.

3. Частите и компонентите на продукта обикновено се комбинират със собствена и възложена обработка. Например специални процеси като галванопластика, пясъкоструене, оксидиране, ситопечат и лазерно гравиране ще бъдат поверени на външни производители.

4. Необходими са много части и сайтът на работилницата често трябва да попълни голям брой списъци за комплектуване и ще види производствения списък, който е „слотен“, и ако има управление на процесите, са необходими голям брой поръчки за прехвърляне на процеси да бъде попълнено.